Desain sakamesin briket serbuk gergajiutamane nimbang aspek ing ngisor iki:
1. Rasio komprèsi: Rancang rasio komprèsi sing cocog adhedhasar sifat fisik saka serbuk gergaji lan syarat produk pungkasan kanggo entuk Kapadhetan lan kekuatan briket sing becik.
2. Bahan struktural: Ngelingi yen mesin briket sawdust kudu tahan tekanan sing luwih gedhe, biasane digawe saka bahan sing kuwat, tahan nyandhang, lan tahan korosi, kayata baja berkualitas tinggi.
3. Sistem daya: Sistem daya mesin briquetting serbuk gergaji biasane kalebu motor, piranti transmisi, lan liya-liyane kanggo njamin operasi mesin sing terus-terusan lan stabil.
4. Sistem kontrol: Mesin briquetting serbuk gergaji modern biasane dilengkapi sistem kontrol otomatis, sing bisa mujudake produksi otomatis lan ningkatake efisiensi produksi.
5. Sistem discharging: Sistem discharging sing dirancang kanthi bener bisa njamin kelancaran briket lan nyegah penyumbatan.
6. pangayoman Safety: Ingmesin briket serbuk gergajikudu dilengkapi piranti proteksi safety sing perlu, kayata proteksi kakehan, proteksi overheating, lan sapiturute, kanggo njamin keamanan peralatan lan operator.
Secara struktural, ingmesin briket serbuk gergajiutamané kalebu piranti dipakani, piranti komprèsi, piranti discharging, piranti transmisi lan sistem kontrol. Piranti pakan tanggung jawab kanggo nyedhot serbuk gergaji menyang piranti kompresi. Piranti komprèsi compresses sawdust menyang pamblokiran liwat tekanan dhuwur. Piranti discharging tanggung jawab kanggo ngeculake blok sawdust sing dikompres. Piranti transmisi tanggung jawab kanggo ngirim daya menyang saben komponen sing digunakake. Sistem kontrol tanggung jawab kanggo ngontrol kabeh karya. proses.
Posting wektu: Mar-19-2024